Double-aksial makuleringmaskine

Produktoversigt

En double-aksial makuleringmaskine, også kendt som en skærende makuleringmaskine, er et specialiseret udstyr designet til nedbrud og volumenreduktion af fast affald. Den reducerer materialets størrelse gennem den gensidige skærende, rive- og trykkraft mellem de tilsvarende knivskiver og anvendes bredt til nedbrud og volumenreduktion af forskellige materialer såsom køkkenaffald, madrestematerialer, husholdningsaffald, farligt affald, plastrør, medicinsk affald og døde dyr. Udstyret er udstyret med et fuldautomatisk elektrisk styringssystem, der inkluderer funktioner som start, stop og automatisk omvendt rotation ved kontakt med hårdt materiale, hvilket gør betjeningen både nem og sikker. Maskinen bruger en mindre effektig, men højmomentig reduktionsmotor, der opnår fordelene ved lavere omdrejninger og lavere støjniveau, hvilket sikrer høj effektivitet samtidig med lav energiforbrug.

Kerneparametre for ydeevne

1. Behandlingskapacitet: Behandlingsmængden pr. time kan vælges mellem 0,3 ton og 50 ton
2. Partikelstørrelse efter makulering: Partikelstørrelsen efter nedbrud kan vælges mellem 8 mm og 300 mm
3. Knivmaterialer: De bevægelige knivskiver er fremstillet af specielle knivståltyper såsom 9CrSi, Cr12MoV, SKD11 og H13
4. Volumenreduktionsgrad: Reduktionsgraden ligger på 60–80 %
5. Knivlevetid: Knivens levetid overstiger 2.000 timer
6. Motoregenskaber: Mindre effektig, men højmomentig reduktionsmotor med lav omdrejningstal

Kernefordele

1. Høj makuleringforhold og høj produktionseffektivitet: Maskinen har et ekstremt højt makuleringforhold, der hurtigt nedbryder store stykker materiale til den ønskede størrelse. Behandlingskapaciteten spænder fra 0,3 til 50 ton i timen, hvilket dækker behovene hos affaldsbehandlingsanlæg af forskellige størrelser og øger arbejdseffektiviteten markant.
2. Lav omdrejningstal og højt moment, lav støj og lav energiforbrug: Ved hjælp af en mindre effektig, men højmomentig reduktionsmotor med lav omdrejningstal udvikles en kraftig knivmomentskraft, der nemt kan klare nedbrud af alle typer hårde og seje materialer, samtidig med at maskinens støj og energiforbrug holdes nede, hvilket realiserer miljøvenlig og energibesparende drift.
3. Specielle legeringsknive, skarpe, slidstærke og reparerbare: De bevægelige knivskiver er fremstillet af specielle knivståltyper såsom 9CrSi og Cr12MoV, der giver høj hårdhed og skarp snitkant, samt fremragende slid- og slagmodstand. Knivens levetid overstiger 2.000 timer, og efter slitage kan de repareres og genbruges, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.
4. Patentert sammenføjet lejerhus, nemt at vedligeholde og udskifte: Lejerhuset er konstrueret med en patentert sammenføjet adskillelsesdesign og en unik tætningsstruktur, der effektivt forhindrer kontakt mellem nedbrudsprodukter og fedt/vand, så lejerdelen ikke korroderes eller beskadiges. Samtidig kan det hurtigt demonteres ved behov for vedligeholdelse eller udskiftning, hvilket korter nedgangstiden og forbedrer anlæggets kontinuerlige driftsevne.
5. Automatisk omvendt rotation ved hårdt materiale, sikker og pålidelig: Det fuldautomatiske elektriske styringssystem er udstyret med en funktion til automatisk omvendt rotation ved hårdt materiale. Når der kommer hårdt, ubrydeligt materiale ind i knivrummet, vil maskinen automatisk vende sig og fjerne dette, så kniven og motoren ikke overbelastes og beskadiges, hvilket sikrer maskinens driftssikkerhed og reducerer risikoen for manuel intervention.

Produktets kerneværdi

1. Ekstremt høj volumenreduktionsgrad på 60–80 %, der reducerer volumenet af fast affald markant, sænker transportomkostningerne og pladsbehovet ved deponering, hvilket forbedrer økonomien ved affaldsbehandling.
2. Adskillelse af knivmaterialer tilpasset forskellige materialer, så man kan vælge det passende knivstål til hver type materiale, hvilket sikrer optimal nedbrudseffekt og længere knivlevetid, og dækker behovene for nedbrud af mange typer affaldsmaterialer.
3. Intelligent sikkerhedsbeskyttelse: Funktionen til automatisk omvendt rotation ved hårdt materiale beskytter effektivt maskinens kernekomponenter, reducerer fejl og vedligeholdelsesomkostninger og forlænger maskinens samlede levetid.
4. Bredt spektrum af behandlingskapacitet, fra 0,3 ton/timen til 50 ton/timen, der fleksibelt kan tilpasses små genbrugsstationer og store affaldsanlæg med forskellige kapacitetskrav.

Målgruppe

Affaldsbehandlingsvirksomheder, genanvendelsesfirmaer, affaldsanlæg og miljøingeniørfirmaer – disse virksomheder står alle over for et stort behov for nedbrud og volumenreduktion af fast affald. Double-aksial makuleringmaskinens høje effektivitet og alsidige egenskaber passer til deres forskellige behov for behandling af affald i forskellige størrelser og af forskellige materialer, og hjælper virksomhederne med at forbedre effektiviteten og økonomien ved affaldsbehandling.

Anvendelsesområder

Dette udstyr er velegnet til nedbrud og volumenreduktion af mange typer fast affald. De primære anvendelsesområder omfatter: Nedbrud og volumenreduktion af husholdningsaffald, hvor blandet husholdningsaffald nedbrydes til passende størrelser for efterfølgende deponering, forbrænding eller genanvendelse; nedbrud af brugte plastik-, metal- og dækmateriale, hvor forskellige brugte produkter nedbrydes til små partikler, så de nemt kan sorteres og genprocesseres; forbehandling af medicinsk affald, hvor medicinsk affald nedbrydes og reduceres i volumen for at mindske smittefare under transport og opfylde kravene til behandling af medicinsk affald; nedbrud af dyrekroppe, hvor døde dyr nedbrydes for at lette efterfølgende uskadeliggørelse og undgå spredning af sygdomme.

Løsning på branchens problemer

1. Løsning af problemet med store stykker fast affald og høje transportomkostninger: Gennem en ekstremt høj volumenreduktionsgrad på 60–80 % reduceres affaldsmaterialets volumen markant, hvilket mindsker antallet af transportture og transportomkostningerne, og dermed sænkes omkostningerne ved transport af affald.
2. Løsning af problemet med stor pladsbehov ved deponering: Efter nedbrud og volumenreduktion komprimeres affaldsmaterialets volumen betydeligt, hvilket reducerer pladsbehovet på deponeringspladserne, forbedrer brugen af deponeringsområderne og lindrer presset på begravningsressourcerne.
3. Løsning af problemet med vanskelig genanvendelse: Når forskellige brugte produkter og affaldsmaterialer nedbrydes til ensartede små partikler, bliver det lettere at sortere, rense og genprocessere dem, hvilket øger genanvendelsesgraden og fremmer udviklingen af en cirkulær økonomi.
4. Løsning af problemet med høj støj og højt energiforbrug ved traditionelle nedbrudsmaskiner: Med en motorkonstruktion med lav omdrejningstal og højt moment sikres en kraftig knivmomentskraft samtidig med en betydelig reduktion af maskinens støj og energiforbrug, hvilket er i overensstemmelse med kravene til miljøvenlig drift og mindsker påvirkningen af det omkringliggende miljø.
5. Løsning af problemet med svær vedligeholdelse: Med en konstruktion af lejerhuset, der kan adskilles og monteres nemt, bliver vedligeholdelsen mere praktisk, nedgangstiden reduceres, og anlæggets evne til kontinuerlig drift forbedres, hvilket mindsker tab af produktionskapacitet på grund af nedlukning.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Hvilke typer materialer kan double-aksial makuleringmaskinen behandle?
A: Denne makuleringmaskine har et bredt anvendelsesspektrum og kan behandle køkkenaffald, madrestematerialer, husholdningsaffald, farligt affald, plastrør, medicinsk affald, døde dyr og mange andre typer fast affald, hvilket dækker behovene i forskellige affaldsbehandlingsmiljøer.
Q2: Kan behandlingskapaciteten og partikelstørrelsen efter nedbrud justeres?
A: Ja, behandlingskapaciteten pr. time kan vælges mellem 0,3 ton og 50 ton, og partikelstørrelsen efter nedbrud kan vælges mellem 8 mm og 300 mm, så man kan tilpasse maskinen efter de faktiske behandlingsbehov.
Q3: Hvordan skal man håndtere knivslitage?
A: De bevægelige knivskiver er fremstillet af specielle knivståltyper såsom 9CrSi og Cr12MoV, og efter slitage kan de repareres og genbruges uden at skulle udskiftes helt, hvilket effektivt reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.
Q4: Kan maskinen gå i stå, hvis den støder på hårdt materiale?
A: Nej, maskinen er udstyret med et fuldautomatisk elektrisk styringssystem med en funktion til automatisk omvendt rotation ved hårdt materiale. Når maskinen støder på ubrydeligt hårdt materiale, vil den automatisk vende sig og fjerne dette, så der ikke opstår blokering eller beskadigelse af maskinens dele.
Q5: Hvor stor er maskinens volumenreduktionsgrad?
A: Maskinens volumenreduktionsgrad kan nå op til 60–80 %, hvilket reducerer volumenet af fast affald markant og sænker transport- og deponeringsomkostningerne.